Носистки та стійкі до удару гумові керамічні вкладиші для видобутку та корисних копалин

Гумові керамічні вкладиші, як правило, складаються з гумового шару, керамічного шару та сталевої пластини . гумовий шар, як правило, виготовлений з гумових матеріалів з хорошою еластичністю та гнучкістю, такими як хлоропренна гума, поліуретанова гума та ін. високої твердості та високої зносостійкості керамічних матеріалів, таких як кераміка глинозему, які вступають у прямий контакт із зовнішніми носіями та витримують знос та хімічну корозію .

Гумові керамічні вкладиші широко використовуються вВисокобразія, високий впливТакі додатки, як видобуток, цемент та об'ємна обробка матеріалів, де чисті керамічні вкладиші можуть тріснути, а чисті гумові вкладиші занадто швидко зношуються .

Ругулярний розмір гумових керамічних лайнерів

Нормальний розмір	50~800	Детальні специфікації базуються на фактичних умовах
Товщина стійкого до зносу вкладишів (мм)	3~50
Товщина гуми	4~8

Зауваження:Інші розміри доступні за запитом .

Матеріальний склад

Шар	Матеріал	Функціонування
Носити поверхню	Глинозем (Al₂o₃, 92–95%) або кремнієва карбід (sic) плитка	Твердість: MOHS 9 (Al₂o₃) / 9 . 5 (sic).
Шарнір	Високоміцна епоксидна або вулканізована гума	Забезпечує адгезію між керамікою та гумою .
Підкладка шару	Натуральна гума, SBR або синтетична гума (NBR, EPDM)	Забезпечує гнучкість та поглинання удару .

Переваги гумових керамічних лайнерів

1. Хороший опір зносу
Стійка носійна оболонка з гумової керамічної оболонки може досягти товщини 3 ~ 50 мм . Керамічна частина використовує матеріали високої високої ділянки . після стандартного тестування (P =74 n, n =800 rpm, t =30 хвилини), витрачена втрата 0 =30}}}) грам.

2. Хороша стійкість до теплового удару
Термічний ударний стійкість керамічної частини може досягти 250 градусів, що може протистояти різким змінам температури . Це робить підкладку придатною для захисту обладнання у високотемпературних середовищах, таких як цементні установки, сталеві заводи та інші температури робочих місць .}

3. Хороша еластичність та опір удару
Гумовий шар гумової керамічної оболонки має подовження 500%, що може ефективно розповсюджувати напругу в умовах ударного навантаження та вібраційних середовищах, зменшуючи ризик пошкодження обладнання . Міцність на розрив гуми становить 18 МПа, що ще більше посилює його стійкість до удару та стійкість до деформації .

4. хороша міцність на скріплення
Міцність шкірки гумової частини досягає 212 МПа, що забезпечує фірмове з'єднання гумових та керамічних матеріалів і може ефективно протистояти лущенню або падінню під час роботи, тим самим покращуючи загальну міцність продукту .}}}

Процес виробництва гумових керамічних лайнерів

Процес гарячої вулканізації: Керамічні аркуші або керамічні частинки вулканізовані гумовими матеріалами під високим температурою та високим тиском, утворюючи сильну хімічну зв'язок між гумовою та керамікою . під час процесу вулканізації, гумові молекулярні ланцюги зазнають перехресних реакцій і взаємодіють з активними групами на керамічній поверхні, досягаючи тісного зв’язку між двома.}}
Процес холодного зв’язку: Спочатку керамічна поверхня заздалегідь обробляється для поліпшення своєї поверхневої активності, а потім спеціальний клей використовується для зв'язування керамічного аркуша на гумовому підкладці . Цей процес підходить для великого обладнання або компонентів спеціальної форми, які не можуть пройти термічну обробку вулканізації .}}

Основні особливості та переваги

Майно	Перевага
Стійкість до стирання	Керамічні плитки (al₂o₃/sic) забезпечують довше життя на 10–50 разів, ніж гума або сталь .
Ударний опір	Гума підкладка поглинає удар, запобігаючи керамічній розтріскуванні .
Легкий і гнучкий	Легше встановити, ніж сталеві або суцільні керамічні вкладиші .
Шум та вібрація демпфірування	Зменшує оперативний шум та матеріальний вплив напруги .
Хімічна стійкість	Протистоїть м'яких кислот, лугів та олій (залежить від типу гуми) .

Фізичні властивості

Параметр	Цінність
Керамічна твердість	MOHS 9–9.5
Гума твердість	Берег 60–90 (регульований для удару проти . баланс носити)
Робоча температура	-40 ступінь до +100 ступінь (гумова залежна; кераміка витримує вищі темпи)
Втрата стирання	Менше або дорівнює 0,05 г/см² (тест ASTM G65, змінюється залежно від керамічного класу)

Параметри налаштування

Керамічний тип:

Глинозем (al₂o₃):Ефективний, MOHS 9.

Карбід кремнію (sic):Преміум знос, MOHS 9.5.

Тип гуми:

Натуральна гума:Висока еластичність, хороша поглинання удару .

SBR/NBR:Краща нафта/хімічна стійкість .

EPDM:Тепло/стійкий до погоди .

Дизайн:Плоскі плитки, вигнуті сегменти або формовані профілі .

Упаковка та транспорт

Розумна та безпечна упаковка допомагає покупцям максимізувати економію витрат на доставку та часу .

Transfer Point Wear Liner

Введення компанії

Zibo Chenyi Advanced Materials Co.,Ltd is a high-tech enterprise including scientific research, manufacture and trading.We have a high quality research team and experienced design, production & fabrication team ,also had established a close cooperative relationship with scientific research institutions and institutions of universities and colleges.Our company have been always working on the technology development, product design & Виробництво та експлуатація сайту для зносостійких матеріалів, щоб забезпечити клієнтам продукцію хорошої якості та ідеальним рішенням .