Керамічний каучуковий вкладиш із шаром з’єднання CN

Зносостійка гумово-керамічна підкладка з шаром з’єднання CN

Кераміка на 92%/95% оксиду алюмінію забезпечує високу зносостійкість і твердість (HRA більше або дорівнює 85), з покриттям кераміки, як правило, від 38% до 60%, підходить для різної міцності на зношування. Натуральний каучук (NR) або синтетичний каучук NR/SBR, товщина 5-15 мм, ударостійкість, поглинання ударів, зниження шуму, захист кераміки та підкладок, термостійкість -40 градусів ~100 градусів. Склеювальний шар CN - напіввулканізована гума спеціальної формули в поєднанні зі спеціальними адгезивами (такими як SA3000), забезпечує швидке склеювання без полірування, з міцністю на відрив понад 12 кН, забезпечуючи тривалу адгезію без відшарування

Підготовка сировини: Виберіть високоякісну - керамічну пудру, гумову сировину та CN - шар - матеріалів для формування. Керамічний порошок зазвичай виготовляється на основі оксиду алюмінію -, а гумову сировину вибирають відповідно до конкретного середовища використання та вимог до продуктивності.

Змішування та формування: Керамічний порошок і гумова матриця змішуються в певній пропорції, а потім додаються матеріали для формування шару CN - -. Суміш формується за допомогою таких методів, як пресування або лиття під тиском, для формування гумової - керамічної - CN композитної заготовки.

Вулканізація та склеювання: Сформована заготовка вулканізується при певній температурі та тиску. Процес вулканізації забезпечує поперечний - зв’язок гуми та хімічний зв’язок із керамічним порошком і шаром CN, покращуючи міцність, - стійкість до зношування та - стійкість до ударів пластини.

Зносостійкість: Керамічний шар забезпечує чудову стійкість до стирання та зносу, що робить його ідеальним для -застосувань із високим тертям.

Ударостійкість: Гумовий шар забезпечує поглинання ударів, запобігаючи пошкодженню від ударів і забезпечуючи стійкість до механічних навантажень.

Термостійкість: Кераміка часто дуже стійка до нагрівання, тому цей вкладиш підходить для -високих температур.

Хімічна стійкість: гумовий компонент може забезпечувати стійкість до певних хімічних речовин, що ще більше підвищує довговічність вкладиша в суворих умовах.

Гнучкість і довговічність: Склеювання CN забезпечує надійне зчеплення обох шарів один з одним навіть у важких умовах експлуатації.

Конвеєри та жолоби: У таких галузях, як гірничодобувна та цементна промисловість, де транспортуються такі матеріали, як вугілля чи руда, ці вкладиші захищають обладнання від стирання та зносу.

Футеровки насосів: Для шламових насосів або подібного обладнання вкладиш може забезпечувати захист від абразивних або корозійних шламів.

Гірничодобувне обладнання: Використовується в дробарках, млинах та іншому важкому-обладнанні для продовження терміну служби цих-зношуваних частин.

Промислове застосування-з високим зносом: Частини, які зазнали сильного механічного впливу або абразивних частинок.

Ефективне склеювання: шар CN не потребує полірування під час будівництва, що значно скорочує період будівництва та знижує -витрати на будівництво, що робить його придатним для сценаріїв швидкого обслуговування.
Висока зносостійкість і ударостійкість: Зносостійкість кераміки у 8-10 разів вища, ніж у звичайної гуми, а гумовий шар амортизує удар, що робить його придатним для сильних падінь і сильного розтирання.
Захист від ковзання та самоочищення-: Керамічні виступи збільшують коефіцієнт тертя, а канавки між керамічними блоками можуть відводити воду та бруд, що підходить для вологих і брудних середовищ, зменшуючи ковзання конвеєрної стрічки.
Корозійна стійкість і стабільність: Кераміка має високу хімічну стабільність, гума стійка до кислот і лугів, підходить для корозійних робочих умов, таких як гірничодобувна та хімічна промисловість, а термін служби в 3-5 разів перевищує термін служби звичайної інкапсуляції.

Подовжений термін служби: Поєднання гуми та кераміки забезпечує оптимальний баланс між довговічністю та гнучкістю, що забезпечує довший термін служби обладнання, яке воно захищає.

Рентабельність-: Хоча початкові витрати можуть бути вищими, довговічність і менші витрати на технічне обслуговування можуть зробити ці вкладиші-рентабельним рішенням у довгостроковій перспективі.

Зменшений час простою: Оскільки ці вкладиші служать довше, потреба в заміні виникає рідше, що скорочує час простою обладнання.

Контактна особа: Сабріна Сан

Wechat/Whatsapp:+8618369949806 Електронна пошта:sabrina@zbchenyi.com