Zibo Chenyi Advanced Materials Co., Ltd. є одним із провідних виробників і постачальників поліуретанових керамічних вкладишів для зносу в Китаї, а також підтримує індивідуальне обслуговування. Якщо ви збираєтеся купити схвалений CE поліуретановий керамічний захисний вкладиш, виготовлений у Китаї, ласкаво просимо отримати пропозицію від нашого заводу. В наявності якісні товари та низькі ціни.
Виробник поліуретанової керамічної захисної підкладки з Китаю
Поліуретановий керамічний зносостійкий вкладиш
Поверхня: керамічні плитки/колони (зазвичай прямокутні, шестикутні або циліндричні, розташовані щільною сіткою)
Проміжний шар: Поліуретановий еластомер (товщина 10–20 мм, стійкий до гідролізу/стирання)
Нижній шар (необов'язково): задня пластина з вуглецевої сталі + приварені болти для швидкої фіксації
Процес підготовки
Керамічна преформа: спечені керамічні листи з оксиду алюмінію/карбіду кремнію, точна обробка для забезпечення точності розмірів;
Поліуретановий склад: Виберіть стійкі до гідролізу, -високоміцні ПУ еластомери (наприклад, типу PTMG);
Формовий композит: кераміка, залита у форму, поліуретан, литий, високо{0}}вулканізація/поперечне{1}}зшивання;
Сталевий-композит (за потреби): Композитний шар піддається вторинній сульфідації за допомогою болтових сталевих пластин.
Перевірка якості: вимірювання міцності з’єднання, твердості та допусків на розміри.
Основні параметри продуктивності та функції
|
функція |
репрезентативне значення |
Переваги |
|
твердість кераміки |
Mohs 9 (оксид алюмінію)/9,5 (SiC) |
значно вище, ніж зносостійкість-сталі та гуми |
|
відповідна температура |
-30 градусів ~80 градусів (стандартний PU); 100 градусів (стійкий до високих температур ПУ) |
Запобігайте розм'якшенню ПУ через перегрів |
|
носити життя |
У 10-20 разів більше, ніж марганцева сталь і в 5-8 разів більше, ніж чиста гума |
Значне збільшення тривалості циклу для робочого стану шахти/цементу |
|
стійкість до ударів |
Поглинає понад 80% енергії удару, щоб запобігти фрагментації кераміки |
перевершує чисту кераміку та твердий сплав |
|
діелектрик |
стійкі до кислот/лугів солі, целюлоза, стічні води; нестійкий до сильних полярних розчинників |
Застосовується до хімічної промисловості / гідрометалургії |
застосування
Шахта / вугілля: силоси, жолоби, вібросита, циклони, коліна труб;
Цемент/будівельні матеріали: жолоби для сировини/випалюваних матеріалів, підйомні бункери, футеровки млинів;
Металургія: доменний шлаковий канал, пульпопровід, флотаційна ємність;
Енергія: вугільний транспортний коридор для ТЕС, сіркоочистний пульпопровід;
Водопідготовка: каналізаційні насоси, вхідні та вихідні трубопроводи відстійників.
особливості
Збалансована жорсткість і гнучкість: керамічна зносостійкість у поєднанні з поліуретановою амортизацією ефективно вирішує проблему крихкості чистої кераміки.
Низький{0}}шум роботи: поліуретановий шар ефективно зменшує вібрацію та шум, створюючи комфортніше робоче середовище.
Гнучка установка: кріплення клейовим або болтовим кріпленням; сумісний із вигнутими трубами, жолобами та іншими нерівними поверхнями.
Низька вартість обслуговування: тривалий термін служби та менша частота заміни.
Вибір моделі та обмеження
Вибір кераміки: глинозем є-рентабельним і підходить для загального носіння; RBSC (реактивний спечений карбід кремнію) твердіший і стійкіший до корозії, ідеально підходить для -стирання та кислих розчинів.
Температурне обмеження: довготривале-використання вище 100 градусів суворо заборонено, оскільки це може призвести до руйнування та розм’якшення поліуретану. Для застосування при високих-температурах рекомендується чиста кераміка або метало{4}}керамічні матеріали.
Спосіб встановлення: у місцях зі значною вібрацією та сильним ударом фіксація повинна здійснюватися за допомогою сталевих опорних пластин і болтів; статичні поверхні можна приклеїти спеціальним клеєм.
Порівняння вартості: вища, ніж чиста гума та зносостійка-сталь, але значно нижча, ніж чиста кераміка SiC, що забезпечує виняткову економічну-ефективність.
VI. Відмінності від гумових-керамічних вкладишів
Поліуретан (PU) більш стійкий до масла, гідролізу та старіння, ніж натуральний каучук.
При однаковій твердості ПУ демонструє кращий опір відскоку та розриву порівняно зі звичайною гумою.
Ціна трохи вища, ніж гумокерамічні вкладиші, але термін служби загалом покращується на 30–50%.
|
Рівень робочих умов (температура / стирання / удар / середовище) |
Рекомендований тип кераміки |
Формула / товщина поліуретанового шару |
цілісна структура вкладиша |
Рекомендована товщина (кераміка + ПУ) |
спосіб встановлення |
Адаптація до типових сценаріїв |
|
Звичайні умови експлуатації: менше або дорівнює 60 градусам, низьке-–-середнє стирання, мікро-удар (менше або дорівнює 5 Дж), нейтральне середовище (вода/сухий матеріал/стандартна целюлоза) |
92% глинозем кераміка (шестикутні/прямокутні лусочки) |
Стандартний гідроліз{0}}стійкий ПУ 8-10 мм |
Подвійний шар кераміки + ПУ |
15-20 мм (кераміка 6-8 мм + ПУ 9-12 мм) |
високоміцний зносостійкий клей |
Жолоб для цементної сировини, коридор транспортування вугілля теплоелектростанції, внутрішня стінка силосу для сухого матеріалу, трубопровід чистої води з низькою швидкістю потоку |
|
Умови помірного стирання: менше або дорівнює 70 градусам; від помірного до високого стирання з низьким ударом (5-10 Дж); слабокисле або лужне середовище (рН 4-10) |
Кераміка з високим вмістом-глинозему на 95% (циліндрична керамічна колона) |
Кислото-лугостійкий ПУ 10-12мм |
Подвійний шар кераміки + ПУ |
20-25 мм (кераміка 8-10 мм + ПУ 12-15 мм) |
Вклейка + локальна смуга |
жолоб для клінкеру, середньошвидкісний пульпопровід у шахті, внутрішня стінка флотаційної ємності, випускний отвір вібросита |
|
Умови сильного стирання Менше або дорівнює 80 градусам, сильне стирання (включаючи кварцовий пісок/залізна руда), удар (10-20 Дж), слабка корозійна целюлоза |
Кераміка карбіду кремнію, спечена реакцією RBSC (квадратні щільні листи) |
Високоміцний-гідроліз-стійкий ПУ 12-15 мм |
Кераміка + поліуретан + сталева задня частина (сталева підкладка 3-4 мм) |
25-30 мм (кераміка 10 мм + поліуретан 12-15 мм + сталева основа 3 мм) |
Болтове кріплення (з потайними болтами) |
Коліно-суспензії з високим потоком, впускний і вихідний отвір гідроциклону, нижня частина канави для шлаку доменної печі та проточна частина шламового насоса |
|
Нейтральна/слаболужна середовище з низьким і середнім рівнем ерозії та мікровпливу в звичайних умовах високої температури 60-100 градусів |
92% глиноземної кераміки (керамічна плитка, стійка до високих-температур) |
Термостійкий поліуретан, 8-10 мм |
Подвійний шар кераміки + ПУ |
15-20 мм (кераміка 6-8 мм + ПУ 9-12 мм) |
стійке до високих температур клейове склеювання |
Кінцевий жолоб цементної печі, трубопровід для транспортування гарячої шихти (менше або дорівнює 100 градусам), низько{1}}температурний трубопровід шламу десульфурації електростанції |
|
Умови сильного удару Менше або дорівнює 70 градусам Середня ерозія Сильний удар (20-30 Дж) Нейтральний грубодисперсний матеріал |
Кераміка з високим вмістом-глинозему на 95% (товстий лист + решітка) |
Над-високо{1}}поліуретан PU15-20 мм |
Кераміка + поліуретан + сталева задня частина (4-5 мм потовщена сталева основа) |
30-35 мм (кераміка 10 мм + поліуретан 15-20 мм + сталева основа 4 мм) |
Болт + приварена притискна пластина подвійної фіксації |
важкий-бункер для руди, розвантаження дробарки, точка спуску стрічкового конвеєра, жолоб для грубої руди |
|
Особливі умови-стійкості до корозії: середнє стирання, низький-удар, сильні кислотні/лужні середовища (pH 1-3/11-14) при температурі менше або дорівнює 80 градусам |
SiC (карбід кремнію) кераміка,-стійкі до корозії та щільні листи |
Сильно стійкий до кислот-лугів поліуретановий склад, 10-12 мм |
Кераміка + поліуретан + тришарова задня частина-сталь |
20-25 мм (кераміка 8 мм + поліуретан 12-15 мм + сталева основа 3 мм) |
Болтове кріплення (болти з -стійким до корозії покриттям) |
Трубопровід для хімічного травлення целюлози, резервуар для-основи гідрометалургійної кислоти, трубопровід для сильнолужної суспензії десульфурації |
Основні додаткові правила вибору (застосовні до всіх умов експлуатації)
Розташування керамічної плитки: для ударних умов вибирається розріджена сітка (з великим буферним простором PU); для умов стирання вибирається безшовне щільне розташування (усунення абразивних мертвих зон).
Ключові моменти для шару PU: не використовуйте звичайний PU вище 80 градусів; віддавайте перевагу чистим керамічним вкладишам або метало-керамічним матеріалам, щоб запобігти розм’якшенню та старінню ПУ.
Матеріал сталевої задньої частини: сталева задня частина під час корозійних умов має бути піддана гарячому-цинкуванню або обробці розпиленням із мінімальною товщиною 3 мм для забезпечення жорсткості.
Правило товщини: для зон, схильних до зносу, таких як коліна труб і кути фланців, додайте 5-10 мм до товщини основи.
Протипоказання: під час роботи при температурах, що перевищують 100 градусів, у сильних окислювальних середовищах (наприклад, концентрована азотна кислота/хлорний газ) або з сильними полярними розчинниками (наприклад, ацетон/метанол), ПУ швидко розкладається. У таких випадках рекомендуються чисті керамічні вкладиші RBSC/SiC.
Критерії прийнятності (для прямого підключення до постачальника)
Міцність з’єднання кераміки та ПУ більше або дорівнює 3 МПа, і кераміка не відпадає та не тріскається за нормальної температури.
Керамічна поверхня не має тріщин і пор, кераміка з оксиду алюмінію має твердість більше або дорівнює HV1200, а карбід кремнію RBSC досягає більше або дорівнює HV2400.
Після циклічних випробувань при високій-низькій температурі (2-годинний цикл -30 градусів / 80 градусів) шар PU не показує бульбашок або усадкових порожнин, а також деформації чи розшарування.
Похибка позиціонування отвору під сталевий задній болт становить менше або дорівнює ±0,5 мм, а площинність інтегрального вкладиша становить менше або дорівнює 1 мм/м.
Зв'яжіться з нами
Zibo Chenyi Advanced Materials Co., Ltd - це фабрика, що спеціалізується на виробництві композитних гумових керамічних вкладишів, які продаються в багатьох країнах, таких як Австралія, Канада, Росія, Казахстан тощо, і користуються довірою наших клієнтів.
Наші керамічні зносостійкі-накладки доступні в різних розмірах і структурах, які можна налаштувати відповідно до різних потреб клієнтів, щоб відповідати вимогам різних умов праці.
Зв’яжіться з нами, щоб отримати інформацію про ціну чи налаштування.
Електронна-пошта:sabrina@zbchenyi.com
Телефон/WhatsAPP:+86 18369949806
